ဟိထုပ်ပိုးမှုစက်မှုလုပ်ငန်းသည် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနေသည်။ လုပ်သားရှားပါးမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးပွားလာခြင်းတို့သည် ထုတ်လုပ်သူများအား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ပြန်လည်စဉ်းစားရန် တွန်းအားပေးလျက်ရှိသည်။
2030 ခုနှစ်တွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍသည် လုပ်သား 8 သန်းခန့် ပြတ်လပ်မှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး automation သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ အဲဒီအချိန်မှာ တစ်ကမ္ဘာလုံးပေါ့။ထုပ်ပိုးမှု အလိုအလျောက်စနစ်စျေးကွက်သည် 2025 ခုနှစ်တွင် $86.72 ဘီလီယံအထိရောက်ရှိရန်ခန့်မှန်းထားပြီး၊ ကြီးမားသောအပြောင်းအလဲကိုအချက်ပြသည်။
ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ စိန်ခေါ်မှုမှာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိမဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းကို ထိရောက်စွာပြုလုပ်နည်းဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရုံသာမက စက်ဝန်းတိုင်းတွင် အမြတ်အစွန်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
သို့သော်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အလုံးစုံပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် အလိုအလျောက်မလိုအပ်ပါ။ ကုမ္ပဏီများသည် လွန်ခဲ့သည့်နှစ်များထက် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံပြီး အောင်မြင်စွာ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နေကြသော်လည်း ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဘယ်လိုလဲ?
သော့ချက်မှာ automation သည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည့် အရေးကြီးသော နယ်ပယ်များကို ဖော်ထုတ်နားလည်ရန်၊ မှန်ကန်သော မေးခွန်းများ ကြိုတင်ပေါင်းစည်းခြင်းများကို မေးမြန်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု automation မှသာလျှင် အားသာချက်များကို ရရှိစေရန် စိန်ခေါ်မှုများကို တက်ကြွစွာ ကျော်လွှားခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ရန် အကောင်းဆုံးနေရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
အောင်မြင်သောထုတ်လုပ်သူများသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအဆင့်များတွင် "တန်ဖိုး-ထည့်ထားသော အလိုအလျောက်စနစ်" ကို အကျိုးသက်ရောက်မှုမြင့်မားသောနေရာများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို သက်သာစေရန်-
ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း-ကိုယ်တိုင်အမြင်စစ်ဆေးခြင်းကို ရှောင်ကွင်းပြီး အဆင့်မြင့်အမြင်နည်းပညာဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းချက်များကို 25-30% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးထုပ်ပိုးမှုဘေးကင်းမှုနှင့် တိကျမှုတို့ကို အာမခံပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
Primary Packaging ၊:အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်များသည် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ လက်စွဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို သက်သာစေပြီး အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ချိန်တွင် အထွက်နှုန်းကို 30% အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဆင့်ပွားထုပ်ပိုးမှုအိတ်စဥ်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် လက်ကိုင်အိတ်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို 20% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် ထုပ်ပိုးမှု/ပက်ကေ့ချ်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် တိကျမှု၊ ကုဒ်နံပါတ်နှင့် တံဆိပ်တပ်ခြင်းနှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှုတို့ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
Palletizing: အလိုအလျောက်စုပုံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းများသည် အဆိုင်းတစ်ဆိုင်းလျှင် လက်လုပ်လုပ်သား 20 ဦးအထိ အစားထိုးနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးတက်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုပ်နေရာချထားမှုနှင့် စိတ်ကျေနပ်မှုအတွက် ဝန်ထမ်းများအား ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်သည်။
မှန်ကန်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရုံသာမက စက်ဝန်းတိုင်းတွင် အမြတ်အစွန်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ Everspring Packaging ၏ ရုပ်ပုံအား ရည်ညွှန်းပါသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်သို့ အတားအဆီးများကို ကျော်လွှားခြင်း။
အောင်မြင်ကြောင်း သက်သေပြနေသော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် အများအားဖြင့် ပျံ့နှံ့နေသော အတားအဆီးများကြောင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ရန် တွန့်ဆုတ်နေကြသည်။ သို့သော်လည်း အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အသုံးချခြင်းသည် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများ၏ မြန်နှုန်း၊ ချွေတာမှုနှင့် အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ပေးဆောင်စဉ်တွင် အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြေရှင်းပေးသည်-
ကုန်ကျစရိတ်: ပစ်မှတ်ထားသော အလိုအလျောက်စနစ်သည် နှစ်နှစ်အောက်အတွင်း ROI ကို (ပျမ်းမျှအားဖြင့်) ပေးဆောင်သည် — အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် 12 လ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသောကာလအတွင်းတွင်ပင် ပျက်ပြားသွားနိုင်သည်။
အလုပ်သမားစိုးရိမ်မှုများ: အလိုအလျောက်စနစ်သည် ဝန်ထမ်းများအား မြင့်မားသောတန်ဖိုးရှိသော အခန်းကဏ္ဍများသို့ ပြောင်းနိုင်စေပြီး ဝန်ထမ်းများအား ထိန်းသိမ်းမှုကို 30% အထိ တိုးစေသည်။
အာကာသကန့်သတ်ချက်များ− ခေတ်မီသော အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ယခင်မော်ဒယ်များထက် 30% ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး ပေါင်းစည်းမှုကို ငွေကုန်ကြေးကျများစရာမလိုဘဲ ပေါင်းစပ်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
Automation ၏သက်ရောက်မှုကို တိုင်းတာခြင်း။
အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အဓိက တိုင်းတာမှုများတွင် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို မြင်တွေ့ရသည်။
ကုန်ထုတ်စွမ်းအားများ: အလိုအလျောက်စနစ်များသည် တစ်နှစ်လျှင် 22% အထိ ထုတ်ပေးသည်။
ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း။: Automation သည် သော့ချက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် နှစ်စဉ် $450 ဘီလီယံအထိ ချွေတာကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှု: အလိုအလျောက်စနစ်သည် လုပ်သားစရိတ်ကို သိသိသာသာ တိုးမပေးဘဲ ချဲ့ထွင်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု: အမြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် လူသားအမှားကို လျော့နည်းစေပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေသည်။
မှန်ကန်သော အလိုအလျောက်စနစ်ပါတနာကို ရွေးချယ်ခြင်း။
နောက်ဆုံးတွင်၊ အောင်မြင်မှုသည် နည်းပညာတစ်ခုတည်းထက်သာ မူတည်သည် — မှန်ကန်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက် လိုအပ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော OEM သည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြေရှင်းချက်၊ ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အားလုံးသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရည်မှန်းချက်များနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။ ပိန်ကြုံသောကုန်ထုတ်မှုဆိုင်ရာမူများကိုအသုံးပြုသောထုပ်ပိုးမှုကျွမ်းကျင်သူများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပျော့ပြောင်းမှု၊ အရင်းအမြစ်များကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပေးကာ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သောစက်ရုပ်များ (COBOTS) ကဲ့သို့နည်းပညာများကိုပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် automation ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အနာဂါတ်အတွက် သက်သေပြုသည့် လုပ်ငန်းများကို ကူညီပေးပြီး ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ရန်အချိန်သည် ယခုပင်ဖြစ်ပါသည်။
လုပ်သားရှားပါးမှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပြီး ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ရွေးချယ်စရာမရှိတော့ပါ — ၎င်းသည် ရှင်သန်မှုနှင့် အောင်မြင်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ မေးခွန်းက သင်အလိုအလျောက်လုပ်ရန် တတ်နိုင်မ လား မဟုတ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၅-၂၀၂၅